流水线自动剔除秤 | 不合格重量自动分拣检重机
一、设备简介
流水线在线自动剔除检重秤，是安装在包装生产线后端的动态高精度重量检测分拣设备。产品在流水线上不间断通行，设备实时在线称重，自动对比标准重量，超重、欠重不合格品自动识别、自动剔除分拣，合格品正常流入下一工序，实现产品 100% 全检，无需人工复检。广泛适配食品、化工、医药、日化、五金、包装全行业流水线，解决缺包、少料、多装、重量不达标、净含量不合格问题。 二、工作流程（完整流水线工序）
上料输送
产品随流水线皮带匀速输送，光电感应触发称重，自动产品间距梳理，避免堆叠碰撞。
动态在线称重
高精度称重传感器高速采集重量数据，智能算法滤波，不受流水线轻微震动影响，实时精准称重。
重量智能判定
系统预设标准重量、超重上限、欠重下限，自动比对判定：合格 / 超重 / 欠重。
自动剔除分拣（核心功能）
不合格品（偏重、偏轻）到达剔除工位，机构自动动作剔除，分离出不合格产品；
合格品直接正常通行，不卡顿、不耽误流水线生产速度。
数据记录报警
实时声光报警、计数统计、不合格数量记录、产能统计、重量数据储存。
三、多种自动剔除方式（按需选配）
适配不同产品、包装、重量、流水线空间
气吹式剔除
适合：小袋装、颗粒、粉末、零食、小包化工原料、轻量产品；无接触剔除，不伤包装。
推杆式剔除
适合：盒装、袋装、瓶装、中重型产品；稳定有力，通用性最强，食品化工首选。
摆臂式剔除
适合：整盒、整袋、桶装、体积偏大产品，大重量分拣。
下滑挡板剔除
适合纸箱、整箱产品、桶装化工物料、重物复检剔除。
四、机身结构与材质（食品 & 化工专用）
整机机身：全 304 不锈钢材质，防锈、耐腐蚀、耐酸碱，适配化工粉尘、潮湿、食品车间清洗环境。
输送皮带：食品级 PU 皮带，无毒环保、防粘、耐油污、易拆卸清洗，无卫生死角。
防护等级：IP65 防水防尘，可直接高压水冲洗，满足 GMP、HACCP 生产卫生标准。
三段式流水线：进料段→高精度称重段→分拣剔除段，结构稳定，连续长时间运行不卡顿。
五、核心功能
在线动态称重，流水线不停机全检
超重、欠重自动区分，不合格品自动分拣剔除
自动零点跟踪，长时间运行无称重漂移
多产品参数储存，一键切换产品规格
实时数据统计：总产量、合格数量、超重数量、欠重数量、合格率
声光报警提示，异常重量即时提醒
数据可导出、可对接工厂 MES 系统、前端包装机联动
速度自适应，匹配前后端包装流水线速度
六、适用行业产品
食品行业
休闲零食、糖果、坚果、面包糕点、速冻食品、调味品、酱料包、干货、肉制品、预制菜、袋装饮料、食品礼盒。解决：少装、漏装、缺包、净含量不足、超重原料浪费。 化工行业
化工粉末、颗粒原料、清洗剂、肥料、助剂、袋装化工产品、小桶化工用品。解决：灌装重量偏差、原料少装、多装、包装重量不合格、粉尘环境稳定称重。 还有日化、医药、五金、塑胶零件、袋装日用品等流水线包装检测。
七、常规技术参数
八、设备优势
全检无遗漏
替代人工抽检、人工称重，每件产品都检测，杜绝不合格品流入市场，避免客诉、监管处罚。
自动分拣无需人工
不合格品自动剔除分流，不需要专人分拣、挑拣，节省人工成本。
减少原料浪费
精准控制重量，杜绝产品超重灌装，减少原料损耗，长期节省生产成本。
运行稳定抗干扰
抗流水线震动、抗粉尘、防潮防腐，适合食品化工恶劣车间环境，24 小时连续作业。
无缝对接原有流水线
无需大规模改造产线，直接加装，安装简单，适配各类包装机、输送机。
数据可追溯
全程重量数据记录，满足生产质检、出厂审核、质量溯源需求。
