装载机电子秤

      随着客户的需求增多以及物联网的兴起，公司陆续升级产品，研发了全亲QY9000型装载机电子秤，将黑白显示屏升级彩屏显示，增加多种智能、语音报读、U盘数据传输，是一种更加智能的全自动称重衡器，此设备除了具有高精度和稳定性好以外，在存储数据，称重使用范围等方面更具先进性。不断为客户创造真正的价值，稳稳的以它独特的优势赢得广大客户的青睐，成为其心目中不可多得的产品。

      装载机电子秤系统组成：

QY9000型装载机电子秤系统组成：QY9000中文7寸彩色液晶称重仪表1只、进油压传感器1个、回油压传感器1个、霍尔位置传感器 1只、环形单极强力磁感应模块1个、热敏打印纸10卷，电源引线1根、称重模块安装附件2块。

     彩屏装载机电子秤功能：  

1.  大屏彩色显示：7寸彩屏设计，屏幕大，数据彩色显示（红色、绿色、黑色等加色提示），信息量丰富，限重、单铲重量、累计总重量、离目标重量差额值、车速、油压值、过磅时间等一屏显示，信息一目了然，读数直观醒目。

2.  人性化操作：显示界面信息丰富，各个操作大部分具有中文信息操作提示，不需看说明书也能便捷操作，便于司机作业。

3.  一体化整体外观设计：仪表显示器、打印机、操作键盘一体化，不占用驾驶舱内空间，整洁，美观。仪表外壳特点:重量轻、抗振性强、保温性能极好。仪表内部受外界高低温度影响极小

4.  U盘数据导出：(选装)，能方便的将数据（司机、货名、累重、司机车号、时间等存储）导入到电脑，并生成电子文档，方便归档打印等处理要求。

5.   热敏打印：专用的热敏打印，走纸速度快，噪音小，不需要介质，不需要更换碳墨，装纸速度极为方便，并克服了在气温较低的称重环境里走纸不好的缺陷。

6.   语音报读：司机长时间操作易疲劳，有时装过载也不知道，有时某铲没倒尽、有时粘斗也无提示，有时数据错误也无提示因而造成较大误差。　公司综合客户多方的各种意见，组织开发部门近期将语音报读功能研发成功。并大量用于装车领域，不但能播报单铲重量，还能语音及屏幕提示最后一铲待装重量，提醒司机，提高工作效率,受到用户的一致好评。

      装载机电子秤特点：

1．高精度：精度高达0.3%-1%，分度值可显示1kg，能满足各种挑剔客户的精准称重，能保证高精度的使用，必然有强大的技术支持。

A 采用高精度溅射式薄膜传感器是必不可少的。

B 独有的软件和硬件设计

C 精准的补零：前边称得再准，如果最后一铲子处理不好不准，整车也是不准。最后一铲举起，预累计总重超差，还未装车时，可启动补零操作并执行抖料动作，仪表动态显示累计重量和斗内余料重量，待累计总重达到预设重量区间时，按确认键即可。

  2. 可靠性高：

A 独特的电源设计：装载机秤仪表电源来自铲车电池，而发电机经常给电池充电，发电机电压极不稳定，大幅度波动，市场上很多厂家仪表都无法避免，经常发生法烧表现象，换表之后，必须经过２－３次调整才能与铲斗数据匹配。用户使用极为不便。我们采用独特的稳压和滤波技术解决了烧表的技术难题，顾客可放心使用。

B先进的环形单极磁铁位置开关：为每一铲数据的有效性提供保障。环形强磁，感应距离更可靠感应距离达15mm均有效。传统的普通条形磁铁感应距离；只有0-5mm有效，经常出现碰磁和漏铲现象（老式感应器灵敏度低）安装位置太远容易出现漏铲情况。而彩屏装载机电子秤采用的进口原装磁感应霍尔开关---灵明度高，可靠性好，对于装载机秤的长期稳定使用起到了决定性的作用。

装载机的称重是从位置开关的低位开始，高位结束。因此每一铲数据都必须要求位置感应快关可靠才行。

    3. 适应性强：客户多种装卸需求：

A. 能满足客户对火车、货车、轮船、配料等称重环境使用要求。

B. 具备分层装车功能：一辆铲车可同时对多个目标（不低于60个）装卸、自动按目标累计，报警等功能，工作更具灵活性，一键切换目标车辆。

C.  单铲称重范围：从0-9吨扩展至0-20t，累计重量能达到25000吨，能适应各种型号的装载机和铲运机以及水泥配料罐车称重。

4．高智能化：

微电脑控制，自动化程度高，显示屏和键盘采用智能光线识别技术，背光可以根据光线明暗度自动打开和关闭，大大延长了使寿命。

   全自动电子衡器。称重过程微电脑控制，无须停止机械动作。称重、暂停状态自由切换，便于司机收堆、转场等其他操作。