滚筒式自动装箱称重机

  滚筒式自动装箱称重机客户应用案例

一、客户概况

  本次合作客户为华东区一家半导体生产企业，主营片式元器件、光电子器件及传感器等新型电子元器件。企业拥有多条自动化包装装箱生产线，日均成品装箱出货量多 ，成品装箱需严格控制重量，排查少装、漏装、空箱、多装等不良问题，是成品出厂质量管控的核心环节。

二、项目痛点

  客户原有生产线仅完成自动装箱作业，无在线称重检测设备，成品质检完全依赖人工抽检 + 静态称重，生产与质检环节存在多处短板，严重制约生产效率与品控标准：

1. 人工检测误差大、漏检率高：人工长时间重复称重作业易疲劳，抽检模式无法实现全检，时常出现单箱产品少装、配件缺失、空箱未检出等问题，导致终端客户投诉、批量退货，造成直接经济损失。

2. 生产效率低下：人工搬运装箱成品、静态称重、分拣不良品，单箱核验耗时久，跟不上自动化装箱流水线速度，限制整体产能提升。

3. 人工成本高昂：每条生产线需配置 2-3 名专职质检称重人员，负责称重、分拣、记录数据，人力投入量大，且人工质检岗位流动性高，管理成本偏高。

4. 数据无法追溯：人工手写记录称重数据，数据混乱、易丢失，无法形成标准化批次台账，不符合行业 质量追溯规范，不利于工厂合规化生产。

三、定制化解决方案

   针对客户元件装箱流水线高速、连续、全检、可追溯的核心需求，我方为客户定制流水线配套滚筒式自动装箱称重机，设备无缝对接前端自动装箱称重设备，实现动态在线顶升称重、数据实时存储控制全自动化作业。

滚筒式自动称重机

核心设备参数

- 设备量程：

20kg，适配客户所有规格成品包装箱

- 称重精度：±10g，满足整箱称重误差标准

- 运行速度：适配流水线高速连续作业

- 机身材质：整机 304 不锈钢滚筒 + 机架，防水防尘、耐腐蚀，符合车间卫生标准

- 称重方式：智能控制装箱重量

- 数据功能：自动存储批次数据、生成质检报表，支持数据导出追溯

四、项目落地成效

设备投入使用后，彻底解决客户装箱质检痛点，实现自动化、高精度、全覆盖的装箱称重检测，综合生产与品控效率大幅提升、合规化生产达标。

五、客户现场反馈

“之前人工称重不仅费人力，还经常出问题，一直是我们生产的一大难题。这套滚筒式自动装箱称重机上线后，全程自动化检测，速度快、精度稳，完全跟上了我们的流水线节奏。

不仅彻底解决了装箱缺料、错装的质量问题，省去了大量人工成本，而且所有称重数据都能自动留存溯源，车间品控管理更规范、更省心。设备运行稳定耐用，日常维护简单，是提升我们生产线自动化水平的核心设备，后续新增生产线会继续深度合作。”

   上海桤亚科技有限公司专业生产各类滚筒式自动称重机，可根据需求定制，可广泛适配五金配件、日化用品、医药包装、化工成品、装箱等所有整箱出货场景，适配各类自动化流水线，解决称重等核心需求。